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空調(diào)、通風(fēng)與凈化探討—生物安全柜
2018-01-22 瀏覽次數(shù):935
1、系統(tǒng)設(shè)置
(1)生物安全實驗室空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)充分考慮生物安全柜、離心機、CO2培養(yǎng)箱、搖床、冰箱、高壓滅菌鍋、真空泵、緊急沖洗池等專用設(shè)備的冷、熱、濕和污染負荷。
(2)生物安全實驗室送、排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮所用生物安全柜、負壓動物隔離器等設(shè)備的使用條件。
2、生物安全柜選用原則
一級:一般無須使用生物安全柜,或使用Ⅰ級生物安全柜。
二級:當(dāng)可能產(chǎn)生微生物氣溶膠或出現(xiàn)濺出的操作時,可使用I級生物安全柜;當(dāng)處理感染性材料時,應(yīng)使用部分或全部排風(fēng)的Ⅱ級生物安全柜。若涉及處理化學(xué)致癌劑、放射性物質(zhì)和揮發(fā)性溶媒,則只能使用Ⅱ-B級全排風(fēng)生物安全柜。
三級:應(yīng)使用II級或Ⅲ級生物安全柜;所有涉及感染材料的操作,應(yīng)使用全排風(fēng)型Ⅱ—B級或Ⅲ級生物安全柜。
四級:應(yīng)使用Ⅲ級全排風(fēng)生物安全柜。當(dāng)人員穿著正壓防護服時,可使用Ⅱ-B級生物安全柜。
(1)二級生物安全實驗室可以采用帶循環(huán)風(fēng)的空氣凈化系統(tǒng)。如果涉及化學(xué)溶媒、感染性材料的操作,則應(yīng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。
(2)三級和四級生物安全實驗室應(yīng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。以保護動植物和環(huán)境為主要目的三級生物安全實驗室可采用部分循環(huán)風(fēng),但應(yīng)確認其對人的危害較小,并經(jīng)過特別論證可行。采用部分循環(huán)風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng),其正壓送風(fēng)段應(yīng)采取隔離措施。
(3)送排風(fēng)總管應(yīng)安裝氣密閥門,以便進行室內(nèi)化學(xué)熏蒸消毒。
(4)二級~四級生物實驗室的污染區(qū)和半污染區(qū)內(nèi)不得安裝普通的風(fēng)機盤管機組或空調(diào)器以及局部凈化設(shè)備。
(5)生物安全實驗室污染區(qū)宜臨近空調(diào)機房,以使送、排風(fēng)管道最短??照{(diào)機組也可設(shè)在技術(shù)夾層內(nèi)。
(6)生物安全實驗室應(yīng)同時滿足GB14925-2001《實驗動物環(huán)境與設(shè)施》的有關(guān)要求。
3、送風(fēng)系統(tǒng)
(1)不論是全新風(fēng)空氣凈化系統(tǒng)還是循環(huán)風(fēng)空氣凈化系統(tǒng),均應(yīng)設(shè)置粗、中、高三級空氣過濾。
第一級宜設(shè)置在新風(fēng)口或緊靠新風(fēng)口處,除應(yīng)安裝保護網(wǎng)外,至少應(yīng)設(shè)對≥5μm大氣塵計數(shù)效率不低于50%的粗效過濾器。全新風(fēng)系統(tǒng)的粗效過濾器也可設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)。
第二級中效過濾器宜設(shè)置在空調(diào)箱的正壓段。
第三級應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端或緊靠末端,不得設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)。
(2)一級和二級生物安全實驗室如設(shè)凈化空調(diào)系統(tǒng),第三級過濾器可采用亞高效過濾器。
(3)三級和四級生物安全實驗室的送風(fēng)末端應(yīng)采用B類或B類以上高效過濾器。其中動物隔離器室,以及其他有要求的場合,可采用不在室內(nèi)檢查或更換過濾器的送風(fēng)末端。
(4)送風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:
(a)應(yīng)采用防雨性能良好的新風(fēng)口,或在新風(fēng)口處采取有效的防雨措施。
(b)新風(fēng)口應(yīng)高于室外地面2.5m,并位于排風(fēng)口的上風(fēng)側(cè)寬敞位置,同時應(yīng)盡可能遠離污染源。
4、排風(fēng)系統(tǒng)
(1)排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定:
(a)排風(fēng)必須與送風(fēng)聯(lián)鎖,排風(fēng)先于送風(fēng)開啟,后于送風(fēng)關(guān)閉。
(b)生物安全實驗室房間的排風(fēng)管道可以兼作生物安全柜的排風(fēng)管道。
(c)排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能保證生物安全柜內(nèi)相對于其所在房間為負壓。
(d)生物安全實驗室不得利用安全柜或其他負壓隔離裝置作為房間排風(fēng)口。
說明:
[1]所有被污染的管道必須是負壓,或者被負壓管道或負壓空間包圍。
[2]對于III級生物安全柜沒有工作口進風(fēng)速度的要求,但當(dāng)生物安全柜上的手套脫落或破裂時,孔口處的最小進風(fēng)速度的要求應(yīng)以生物安全柜的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
(2)二級生物安全實驗室的排風(fēng)設(shè)有高效過濾器時,允許在系統(tǒng)上采用全熱交換器。
(3)二級和三級生物安全實驗室的室內(nèi)排風(fēng)口處必須設(shè)不低于B類的高效過濾器。四級生物安全實驗室除在室內(nèi)排風(fēng)口處設(shè)第一道不低于B類的高效過濾器外,還必須在其后串聯(lián)第二道不低于B類的高效過濾器,兩道高效過濾器的距離不應(yīng)小于500mm;必要時,可采用焚燒裝置代替第二道高效過濾器。
(4)第一道排風(fēng)高效過濾器的位置不得深入管道或夾墻內(nèi)部,應(yīng)緊鄰排風(fēng)口。過濾器位置與排風(fēng)口結(jié)構(gòu)應(yīng)易于對過濾器進行就地消毒和密閉更換。
(5)三級和四級生物安全實驗室排風(fēng)管道的正壓段不應(yīng)穿越房間,排風(fēng)機宜設(shè)于室外排風(fēng)口附近。
(6)除非采用特別可靠的密封措施,三級和四級生物安全實驗室房間的排(回)風(fēng)和生物安全柜的排(回)風(fēng)不宜采用夾墻的排(回)風(fēng)方式。
(7)三級和四級生物安全實驗室的排風(fēng)機組必須一用一備。
(8)對生物安全實驗室的負壓排風(fēng)量必須進行詳細的設(shè)計計算。負壓排風(fēng)量應(yīng)包括圍護結(jié)構(gòu)漏風(fēng)量、開關(guān)門引起的漏風(fēng)量、開關(guān)傳遞窗引起的漏風(fēng)量、生物安全柜、離心機和真空泵等設(shè)備的排風(fēng)量等。
(9)三級和四級生物安全實驗室排風(fēng)高效過濾器的安裝應(yīng)具備現(xiàn)場檢漏的條件。如果現(xiàn)場不具備檢漏的條件,則應(yīng)采用專用的排風(fēng)高效過濾裝置。
(10)排風(fēng)口的位置應(yīng)高于所在建筑物屋面2.5m以上。
5、氣流組織
(1)生物安全主實驗室內(nèi)各種設(shè)備的位置應(yīng)有利于氣流由“清潔”空間向“污染”空間流動,最大限度減少室內(nèi)回流與渦流。
(2)送風(fēng)口以下0.5m處氣流速度不應(yīng)大于0.4m/s。
(3)氣流方向應(yīng)保證由清潔區(qū)流向污染區(qū),由低污染區(qū)流向高污染區(qū)。
(4)室內(nèi)送排風(fēng)應(yīng)采用上送下排方式。室內(nèi)送風(fēng)口和排風(fēng)口布置應(yīng)使室內(nèi)氣流停滯的空間降低到最小程度。
(5)在生物安全柜操作面或其他有氣溶膠操作地點的上方附近不得設(shè)送風(fēng)口。
(6)室內(nèi)排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)被污染風(fēng)險最高的區(qū)域,單側(cè)布置,不得有障礙。
(7)實驗室內(nèi)排風(fēng)口下邊沿離地面不宜低于0.1m,且不應(yīng)高于0.15m;上邊沿高度不不應(yīng)超過地面之上0.6m。
6、空調(diào)凈化系統(tǒng)的部件與材料
(1)送、排風(fēng)高效過濾器均不得使用木制框架。
(2)三級和四級生物安全實驗室的排風(fēng)管道應(yīng)采用耐腐蝕、不吸水的材料制作,一般可采用不銹鋼或塑料焊接加工。
(3)在室內(nèi)排風(fēng)高效過濾和排風(fēng)機之間,應(yīng)設(shè)置氣密閥;排風(fēng)機外側(cè)的排風(fēng)管上,應(yīng)從內(nèi)向外依次安裝保護用的粗效過濾器和防雨罩。
(4)空調(diào)設(shè)備的選用應(yīng)滿足下列要求:
(a)不應(yīng)采用淋水式空氣處理機組。當(dāng)采用表面冷卻器時,通過盤管所在截面的氣流速度不宜大于2.0m/s。
(b)各級空氣過濾器前后應(yīng)安裝壓差計,測量接管應(yīng)通暢,安裝嚴(yán)密。
(c)宜選用干蒸氣加濕器。
(d)加濕設(shè)備與其后的過濾段之間要有足夠的距離。
(e)在空調(diào)機組內(nèi)保持1000Pa的靜壓值時,箱體漏風(fēng)率不大于2%。消聲器或消聲部件的材料應(yīng)能耐腐蝕、不產(chǎn)塵和不易附著灰塵,其填充材料不應(yīng)使用玻璃纖維及其制品。
(f)高效過濾器應(yīng)耐消毒氣體的侵蝕。
(g)送、排風(fēng)系統(tǒng)中的各級過濾器應(yīng)采用一次拋棄型。