一、什么是冷卻塔填料
冷卻塔填料是冷卻塔的核心部件，填料在冷卻塔中增加散熱量，延長(zhǎng)冷卻水停留時(shí)間，增加熱換面積，對(duì)于循環(huán)水冷卻的效果起著重大作用。
二、填料選擇
有研究表明，淋水填料的散熱能力可達(dá)到常規(guī)冷卻塔的70%以上，所以填料的選擇至關(guān)重要。而影響填料選擇的因素是多方面的，需要綜合考慮冷卻塔形式、熱力特性、冷卻任務(wù)、循環(huán)冷卻水水質(zhì)、通風(fēng)條件、填料的熱力阻力特性、填料的支撐方式、填料的造價(jià)等諸多因素。
三、如何選擇合適的淋水填料
1、根據(jù)冷卻水水質(zhì)選擇
當(dāng)水中有可能泄漏原料油等或水中有纖維或冷卻水的懸浮物濃度大于100mg/L時(shí)宜選擇點(diǎn)滴式填料；當(dāng)沒(méi)有泄漏且水質(zhì)控制較好或冷卻水的懸浮物濃度小于50mg/L時(shí)宜選用薄膜式填料；而當(dāng)場(chǎng)地受限且水中有可能泄漏原料油類(lèi)污染物或冷卻水的懸浮物濃度介于50mg/L～100mg/L之間時(shí)，宜選用點(diǎn)滴薄膜混裝式填料。
2、根據(jù)冷卻塔塔型選擇
逆流式冷卻塔的填料常布置在塔進(jìn)風(fēng)口上方，采用薄膜式或點(diǎn)滴薄膜式可使塔總高度降低，降低造價(jià)，一般工程設(shè)計(jì)優(yōu)先采用；而橫流式冷卻塔的填料高度與塔進(jìn)風(fēng)口高度相同，有利于采用高度大的點(diǎn)滴式填料，當(dāng)然，點(diǎn)滴薄膜式或薄膜式填料對(duì)高度不是制約條件，亦可應(yīng)用。但填料深度(徑深)對(duì)塔的總體尺寸有直接影響，故填料應(yīng)與塔體高度配套進(jìn)行比較，一般而言，淋水填料的裝填高度和徑深的比值在2.0～2.5之間。
3、根據(jù)進(jìn)塔水溫選擇
不同材質(zhì)的填料有其不同的適用溫度。而事實(shí)上，即便材質(zhì)相同，品種不同，耐溫性能及物性也可能有很大差異。如目前冷卻塔中廣泛使用的塑料材質(zhì)：改性聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、聚丙烯（PP），有研究資料表明，改性聚氯乙烯（PVC）在進(jìn)塔水溫不大于45℃時(shí)使用效果最佳，而氯化聚氯乙烯（CPVC）的親水性要差于改性聚氯乙烯（PVC），散熱性能不如前者，聚丙烯（PP）在低溫環(huán)境時(shí)抗老化能力差、易燃；當(dāng)進(jìn)塔水溫超過(guò)45℃時(shí)，氯化聚氯乙烯（CPVC）及聚丙烯（PP）填料的耐溫性能明顯好于改性聚氯乙烯（PVC），宜優(yōu)先采用；而當(dāng)進(jìn)塔水溫超過(guò)60℃時(shí)，聚丙烯（PP）因耐溫性能更高，選用效果更佳；當(dāng)進(jìn)塔水溫超過(guò)70℃或更高時(shí)，上述的三種塑料已不再適用，應(yīng)考慮鋁合金等其他的耐高溫材料。
4、根據(jù)風(fēng)機(jī)特性選擇
填料的熱力特性與阻力特性應(yīng)結(jié)合風(fēng)機(jī)特性進(jìn)行綜合評(píng)判，選擇在相同設(shè)計(jì)條件下的冷卻能力最大者。因?yàn)樘盍系臒崃π阅芎茫枇σ哺?，在自然塔中，填料阻力由塔的抽力進(jìn)行平衡，而抽力與填料的進(jìn)出空氣密度差成正比。一般來(lái)講，熱力性能高的填料，采用的氣水比相對(duì)較低，而空氣密度差則較大，有提高抽力的作用。在抽風(fēng)式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔中，抽力由風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓提供，而風(fēng)機(jī)的實(shí)際工作風(fēng)壓與空氣密度成正比，使用氣水比相對(duì)較低的填料時(shí)，塔出口空氣密度相對(duì)較低，存在降低風(fēng)壓的作用，與前者正好相反。在一些實(shí)例計(jì)算比較中可看到，在自然塔中，某些熱力性能排序較好的填料用于機(jī)械通風(fēng)冷卻塔時(shí)，會(huì)發(fā)生次序顛倒的現(xiàn)象，故選擇填料時(shí)應(yīng)與風(fēng)機(jī)特性一起進(jìn)行綜合評(píng)判。
5、根據(jù)填料布置方式選擇
就大型冷卻塔而言，當(dāng)填料安裝方式采用吊裝時(shí)，應(yīng)充分考慮填料發(fā)生晃動(dòng)的情況。填料的組裝形式應(yīng)穩(wěn)定、便于施工和日常維護(hù)。此外，當(dāng)填料塊直接簡(jiǎn)支在支撐小梁上時(shí)，支撐梁宜采用寬度小、通風(fēng)阻力小的結(jié)構(gòu)，梁中距應(yīng)與填料塊簡(jiǎn)支最優(yōu)尺寸相配合。當(dāng)采用支撐型格板時(shí)，格板簡(jiǎn)支設(shè)計(jì)跨度與支撐梁的跨度應(yīng)一致，格板的耐腐蝕性能應(yīng)與填料相適應(yīng)，同時(shí)應(yīng)考慮格板對(duì)通風(fēng)阻力的影響。
總之，對(duì)于淋水填料，在充分考慮了各方面條件后，宜選擇熱力與阻力性能好、剛度好、耐腐蝕、抗老化、具有阻燃性能的填料。
四、更換安裝
同其它冷卻塔零部件一樣，填料的使用也需要日常保養(yǎng)維護(hù)和廢舊更替。一般而言，冷卻塔正常使用5－8年后，需要更換一次填料。在未進(jìn)行正常保養(yǎng)的情況下，2-3年就須更換一次填料。如果出現(xiàn)結(jié)垢、下沉、老化等情況就應(yīng)及時(shí)更換，以確保冷卻塔的效能達(dá)到目標(biāo)。
冷卻塔填料的更換，需要在清除廢舊冷卻塔的基礎(chǔ)上，進(jìn)行塔內(nèi)清理清潔，依序科學(xué)鋪設(shè)新填料。新舊填料的更替施工，一般遵循以下步驟：
1、施工前，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)備，進(jìn)行必要的隔離和掛牌。在樓面防水層上鋪設(shè)施工材料布。
2、拆除舊填料。關(guān)閉電機(jī)電源，拆除冷卻塔填料部位拉筋，進(jìn)而拆除舊填料，清理塔內(nèi)垃圾。
3、填充新填料。粘接冷卻塔填料，并確保填料在粘結(jié)劑固化時(shí)間內(nèi)的擺放空間，確保粘接時(shí)填料接觸點(diǎn)處于同一水平面，保證在壓接過(guò)程中填料接觸點(diǎn)受力均勻緊密。
4、塔內(nèi)清理。清理冷卻塔內(nèi)部塵土及垃圾，將填料依序堆放在冷卻塔內(nèi)，嚴(yán)禁踐踏擠壓，保證每垛每層填料塊整齊，確保填料與邊角、柱周?chē)?yán)密無(wú)縫隙，困難處不超過(guò)2mm間隔?；謴?fù)冷卻塔填料部位拉筋。
5、組裝塊要按上下方向組裝，各層頂面需平整鋪放，層間清理，清除雜物。
6、安裝、檢修等工作需要在填料上作業(yè)時(shí)，必須在平板上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁踩踏填料。
7、在整個(gè)施工過(guò)程中，嚴(yán)禁在填料上方焊接作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)采取防火措施。
8、更換、塔體檢修等工序全部完成后，帶出施工工具及輔助安裝設(shè)施，工程圓滿完工。
五、冷卻塔清洗
1、拆卸并清洗冷卻塔的填料，拆卸、清洗和還原填料模塊時(shí)注意碼堆秩序，必要時(shí)可在還原安裝時(shí)調(diào)整碼堆位置和秩序。
2、清洗冷卻塔布水器和底盤(pán)。
3、清洗冷卻塔及其Y型水過(guò)濾器。
4、使用長(zhǎng)毛硬刷和高壓水槍對(duì)拆卸下來(lái)的冷卻塔填料逐塊沖洗、沖刷，目測(cè)粘連在填料面壁上的水垢是否脫落，最好使冷卻塔填料面壁還原成本色。
5、檢查填料完整性，對(duì)受損填料進(jìn)行整理，必要時(shí)應(yīng)建議更換受損嚴(yán)重填料，以確保冷卻塔運(yùn)行效能。
6、裝回填料，并建議事先對(duì)填料進(jìn)行堆碼編號(hào)，以便于填料清洗后的回放，但建議將每一塊填料進(jìn)行定期對(duì)調(diào)堆碼，從而使填料老化速率得以同步。
7、底盤(pán)排污，為避免水資源浪費(fèi)，必須杜絕邊清洗邊排污。